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應用案例

輥道通過式拋丸機清理注漿管

日期:2021-10-04 訪問次數:391 關鍵詞:拋丸機 輥道 注漿

輥道通過式拋丸機清理注漿管

維爾博特機械生產的注漿管輥道通過式拋丸機可批量清理注漿管,經過清理后注漿管去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。

青島維爾博特機械 (QGMA)在您拋丸機質保期內,由于拋丸機本身質量問題出現故障,維特機械將免費為您更換或維修零部件(常規消耗品、易損件除外)

輥道通過式拋丸機機器開車停車動作不靈敏或不按規定動作處理方法:1. 有關電氣元件損壞,檢查更換;2. 電氣箱灰塵、污垢過多,電氣接觸點接觸不良;3. 時間繼電器灰塵、污垢過多,電氣接觸點接觸不良

青島維爾博特機械 (QGMA)是拋丸機設備專業生產廠家,公司坐落于美麗的濱海城市青島黃島區。青島維爾博特機械 (QGMA)集科研、生產、經營與售后于一體,產品設備和原料部分采用進口,精工制作,質量上乘。

我公司生產的輥道通過式拋丸機

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輥道通過式拋丸機清理注漿管

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輥道通過式拋丸機

輥道通過式拋丸機的輸送輥道分為室內輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環,高鉻耐磨護套用于保護輥道,承受彈丸打擊,限位環可使工件按預定的位置運行,防止跑偏,造成事故。

拋丸機是對鋼砂、鋼丸等鋼鐵鑄造件外表進行清理的一種機器設備,而且拋丸機現在在工作生產中的應用已經非常的普遍,對于操作拋丸機的工作人員也有專門針對性的培訓,以防止在使用的過程中發生意外事故。要知道拋丸機所處理的都是鋼鐵鑄造件,無論鑄件大小都是非常重的,一旦發生事故,造成的損失也是非常大的,做到安全操作拋丸機是對我們自己負責。

拋丸機配件易損件主要是拋丸器,拋丸器是利用離心力作用將磨料高速拋出,沖擊工件表面致使表面氧化皮、銹層、粘砂或雜質剝落,或使其表面形變并產生壓應力。拋丸器中的分丸輪、定向套、葉片和襯板等都是最易磨損的零件 。這些零件以往都是用鑄鋼錳
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3制造的。高錳鋼經水處理后其硬度達到HB180~220,它的特性是在較大擠壓力或較大沖擊負荷作用下,工作表面會發生加工硬化,其表面硬度由 HB200硬化到HB500左右才能具備良好的耐磨性。 但在實際工作過程中,由于高錳鋼卻經受不住磨料的沖擊和刮擦,很快被磨損掉,使零件的使用壽命大大縮短這不但增加了設備的檢修費用而且遠降低了設備的運轉率增加了工人的勞動強度。目前拋丸器中最常用的耐磨材料為高鉻鑄鐵。

拋丸機的研磨方法:
1、拋丸機離心研磨法:普通的回轉式研磨機高速回轉時其物質(混合物)會圍著研磨槽周圍,工件與研磨石無相對運動,故無相對運動差,研磨作用就會大大的減弱。而離心研磨法在回轉頭圓盤的回轉軸上等距離的裝上幾個研磨槽,進行行星旋轉運動,給予離心力,物質就會因離心作用圍著在槽壁的回轉外圓一側,回轉外盤圓旋轉研磨一次,研磨槽逆轉一次,物質往研磨槽內空間與上層部分接觸的回轉方向移動。物質因離心力的壓力和強制流動速度,使物質中的游離研磨石與工件產生流動,因流動產生相對運動差,由于相對運動差的存在,因而產生研磨作用?;剞D速度在140~180r/min,與回轉數成正比例的相對運動差以及離心力會增加。其研磨作用超過回轉式研磨機的60倍,是振動研磨機的5~8倍。離心研磨機的研磨能力非常良好,顯示很大的研磨力。較多的應用在鐘表、電子、電氣零部件等精密機械的光飾,尤其適合于小型工件的研磨。
2、拋丸機水渦流式研磨法:水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內裝入研磨石、水、研磨劑,隨著研磨槽的回轉,研磨石會因離心力而形成細密而具有剛性的研磨層。在研磨層內裝入工件,會產生與研磨石相對運動差而形成的高效率的研磨作用。
3、拋丸機回轉研磨法:回轉研磨法是在研磨槽內裝好工件,研磨石,研磨劑,水給于所定的回轉運動,使物質表面產生流動層,進行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨
4、拋丸機振動研磨法:振動研磨法是在研磨槽內裝好工件,研磨石,研磨劑,水給于振動,利用因振動而產生的研磨石和工件之間的相對運動差,進行研磨的加工方法。排除了回轉式研磨機產生的凈空間,發揮了100%的研磨槽內溶劑。這種研磨方法比回轉研磨機工效提高3~5倍,而且被加工的工件無打痕,變形等現象。被廣泛采用的研磨方法。

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