輥道通過式拋丸機清理鋼筋網片

維爾博特機械生產的鋼筋網片輥道通過式拋丸機可批量清理鋼筋網片，經過清理后鋼筋網片去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓，提高了強度。

購買拋丸機時客戶需要提供的資料。
1單件零件長度（最大和最小長度都要提供）。
2單件零件寬度（最大和最小寬度都要提供）。
3.零件厚度。
4.單件零件重量（最大和最小重量都要提供）。
5.零件材質。
6.拋丸清理之前零件的處理工藝。
7.對零件表面清潔度和粗糙度的要求。
8.產量要求（日產量/月產量/年產量）。

輥道通過式拋丸機的生產過程中，頭部軸承的主要故障有:安裝不規范、缺少潤滑油、疲勞磨損、外力損壞等。相應措施：嚴格按照規范安裝軸承，定期檢修軸承，添加潤滑油，改善潤滑條件。最初的拋光頭軸承體用高壓槍注油。8個拋光頭一次充入潤滑油需要3個小時，既不安全也不浪費時間?，F在，高壓油泵通過式高壓鋼絲橡膠軟管自動填充每個拋光頭軸承部分。8個拋光頭只需10分鐘就可以一次注滿潤滑油，安全高效。潤滑油的選擇將直接影響輥道通過式拋丸機的使用壽命和良好的加工性能。通常，頭部軸承的表面溫度不超過60度。采用創新的磺基聚合物1615EN，具有超強的耐水性。耐腐蝕性；耐高溫(比普通鋰基潤滑脂高100)，使用壽命長 選用高效軸流風機強制散熱，降低軸承環境溫度。拋光頭本體上設有自動加注潤滑油的通氣孔。 定期檢修葉輪、葉片、護板、皮帶等。以消除外力引起的機械共振。

青島維爾博特機械 (QGMA)不斷開拓、創新，始終堅持以“實施名牌戰略，走持續發展之路”為目標，開發出更新、更完美的產品來滿足您的需求。

如果輥道通過式拋丸機的拋射量過大，不只會影響到輥道通過式拋丸機整機的功率，而且會影響到鑄件的功能，形成外表硬度過高，下降加工功能。如果拋丸量缺乏，鑄件的外表質量也就達不到規劃要求。適宜的拋丸量應該是：實際拋到鑄件上的彈丸和鑄件的分量之比應該為10～20，依據鑄件的雜亂程度挑選不同的份額，雜亂的鑄件份額偏高，有時可高達20～25。單位時刻的拋丸量也很重要。輥道通過式拋丸機拋丸器電機每1安培有用電流，大約每分鐘能夠拋出13kg的彈丸。一般來說，如果單位時刻內的拋丸量越大，那么整理鑄件所需求消耗的時刻就會越少，可是并不是說單位時刻內的拋丸量越大越好。由于當輥道通過式拋丸機單位時刻內的拋丸量過大時，進入鑄件內腔的彈丸可能不能及時倒出。而會呈現丸打丸的狀況，導致輥道通過式拋丸機功率下降。

拋丸機正確的操作程序：
(1)啟動除塵風扇并達到額定速度；
(2)啟動提升機和螺旋輸送機電機；
(3)打開掛鉤，將工件懸掛在清潔室內；
(4)工件自動旋轉；
(5)關閉腔體的門并將其鎖定。 此時，與拋丸機聯鎖的行程開關處于路徑中，允許拋丸機啟動；
(6)啟動兩臺拋丸機并達到額定速度；
(7)啟動藥丸門并開始清潔操作；
(8)等到指定時間，清理，關閉藥丸門；
(9)關閉噴砂機電機并等待其停止；
(10)鉤子停止；
(11)提升機和螺旋輸送機停止；
(12)打開門，打開掛鉤并檢查清潔量，如果合格，請移除工件；如果不合格，請按照上述程序返回房間并開啟一段時間；
(13)關閉風扇；
(14)如果需要連續清洗多鉤工件，可以保持起重機和螺旋輸送機電機和風扇，并重復其他程序直至完成。

拋丸機斗式提升機不運轉：異物卡住，去掉提升機底部過大顆粒;拋丸機提升帶帶打滑，調整傳動輪漲緊裝置，漲緊皮帶;拋丸機提升機底部丸料過多,按順序停機并清除丸料;拋丸器振動較大：葉片磨損嚴重，運轉不平衡，更換葉片根據重量對稱更換安裝葉片;葉輪體磨損嚴重，出現偏重，盡快更換葉輪體，葉輪體的材質有40Cr, 20CrMn;拋丸器主軸座軸承燒壞,造成異響和振動更換并加注潤滑脂;拋丸器固定螺栓松動,緊固螺栓。

拋丸機的安全操作：
1、操作拋丸機嚴格執行定員定崗培訓上崗,熟悉該機性能和特點。
2、熟悉拋丸機使用說明書中各項操作程序、使用、維修及保養。
3、操作人員必須檢查控制柜（面板）各類開關是否在所需設定位置（包括各電源開關）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設備，造成設備事故。
4、非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關控制區，并不得靠近本機工作區，以免發生意外事故。
5、操作人員必須穿戴好防護工作服，眼鏡等。
6、操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達到正常值時，才能操作小吊車（輥道）進入工作程序。如發現個別儀表指示有較大的誤差時（不正常）立即關機。檢查設備故障處理后才能正常開機工作。
7、設備運行中，操作人員對本設備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現象。運行中發現設備有嚴重故障時，即按“急?！卑粹o停機待修，配合專業人員進行排除設備故障。
8、操作人員必須對本設備按“設備管理”進行日常保養及周保養（包括潤滑）。每周及時清理除塵器內的粉塵及雜物，以免影響除塵質量，確保設備的完好率。
9、操作人員必須做到文明生產及安全生產同時嚴格執行交接班制度。
10、工作結束，立即將本機電源開關切斷，以免使本設備處在運行。并清理好工作場地。